Descrizione dei prodotti
Diametro personalizzato da 5 a 300 mm Disco a rete con filtro a rete fine in acciaio inossidabile 20 50 100 150 200 micron. Le cartucce filtranti in feltro sinterizzato in metallo sono elementi filtranti di tipo poroso a profondità- fabbricati in feltro di fibre di acciaio inossidabile attraverso un processo di sinterizzazione ad alta-temperatura. La struttura è costituita da più strati di rete in fibra metallica con pori di diverse dimensioni, che vengono composti, pressati e sinterizzati sotto vuoto-per formare una rete interconnessa tridimensionale. Questo design offre elevata porosità e robusta resistenza meccanica. Disco filtrante a rete con diametro personalizzato da 5 a 300 mm fine 20 50 100 150 200 micron in acciaio inossidabile 304 316.
Caratteristiche principali
Elevata precisione di filtrazione: I gradi di filtrazione vanno da 0,5 a 200 μm, garantendo prestazioni di separazione stabili e uniformi.
Elevata capacità-di trattenimento dello sporco: La struttura porosa 3D offre un'eccezionale ritenzione dei contaminanti, prolungando gli intervalli di manutenzione.
Resistenza alla temperatura e alla pressione: In grado di funzionare a temperature fino a 600 gradi (in atmosfere ossidanti) e di resistere a pressioni differenziali elevate.
Resistenza alla corrosione: Disponibile in qualità di acciaio inossidabile (ad es. 304, 316L, Hastelloy), resistente agli acidi, agli alcali e ai solventi organici.
Pulibile e riutilizzabile: Le prestazioni possono essere ripristinate tramite controlavaggio, pulizia a ultrasuoni o rigenerazione chimica, consentendo molteplici cicli di riutilizzo.
Integrità strutturale: Il processo di sinterizzazione garantisce stabilità dimensionale, previene la perdita di fibre ed elimina i rischi di contaminazione secondaria.
Campi di applicazione
Industria petrolchimica: recupero di catalizzatori ad alta-temperatura, filtrazione di polimeri fusi.
Energia ed energia: gassificazione del carbone, purificazione dei gas di combustione, filtrazione del refrigerante nucleare.
Industria farmaceutica e alimentare: filtrazione dell'aria sterile, chiarificazione del brodo di fermentazione, raffinazione di oli e grassi.
Ingegneria ambientale: trattamento avanzato delle acque reflue, pre-filtrazione per sistemi a membrana.
Aerospaziale e aeronautico: sistemi idraulici, purificazione di precisione del carburante.
Durata di servizio
In condizioni operative normali, la durata delle cartucce filtranti in feltro sinterizzato metallico varia generalmente da 2 a 5 anni, a seconda delle caratteristiche del fluido, della temperatura operativa, del differenziale di pressione e della frequenza di pulizia/manutenzione. Protocolli di pulizia adeguati e ispezioni periodiche delle prestazioni possono prolungare significativamente la durata effettiva del servizio.
| Parametro | Specifiche/Osservazioni |
|---|---|
| Grado di filtrazione | 0,5 μm – 200 μm (opzionale) |
| Temperatura operativa massima | Fino a 600 gradi (atmosfera ossidante) |
| Pressione differenziale massima | Inferiore o uguale a 3,0 MPa (temperatura ambiente), Inferiore o uguale a 1,5 MPa (alta temperatura) |
| Diametro esterno della cartuccia | Standard Ø60 mm, Ø63 mm, Ø65 mm (personalizzabile) |
| Lunghezza della cartuccia | 500 mm – 1500 mm (personalizzabile) |
| Tipo di connessione | Raccordi standard (ad es. 226, 222, flangiati, filettati) |
| Opzioni materiali | Acciaio inossidabile 304, 316L, Hastelloy, Monel, ecc. |
Esposizione del prodotto
Imballaggio e trasporto
Certificato
Profilo Aziendale
Domande frequenti
1. Il grado di filtrazione è stabile e costante?
SÌ. La struttura in feltro sinterizzato è prodotta con mescolatura multi-strato e sinterizzazione ad alta-temperatura, garantendo una distribuzione uniforme dei pori, prestazioni di filtrazione stabili ed eccellente consistenza da lotto-a-lotto senza deviazione locale della dimensione dei pori-.
2. Può sopportare temperature elevate o fluidi corrosivi?
Assolutamente. Realizzata in acciaio inossidabile o leghe a base di nichel-, la cartuccia resiste a temperature fino a 600 gradi e offre un'elevata resistenza alla corrosione contro la maggior parte degli acidi, alcali, solventi organici e gas caldi.
3. Cosa bisogna fare quando la cartuccia si intasa?
Può essere pulito e rigenerato. A seconda del mezzo, il controlavaggio, la pulizia a ultrasuoni o la dissoluzione chimica possono ripristinare la portata e l'efficienza di filtrazione, consentendo molteplici cicli di riutilizzo.
4. Esiste il rischio che la perdita di fibre causi contaminazione a valle?
No. Il processo di sinterizzazione crea un legame metallurgico tra le fibre, garantendo una struttura rigida senza rilascio di fibre sciolte, eliminando così i rischi di contaminazione secondaria per i prodotti o le apparecchiature a valle.
5. Quali sono i vantaggi rispetto alle tradizionali cartucce filtranti in polvere sinterizzata?
Porosità più elevata, capacità di trattenere lo sporco-significativamente maggiore (circa 3-5 volte quella dei tipi in polvere), caduta di pressione inferiore, migliori prestazioni di flusso, pulizia più semplice e durata di servizio prolungata.
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