Elemento filtrante in fibra di vetro sinterizzata 64.73 225mm Filtrazione gas-liquido

Gli elementi filtranti sinterizzati in fibra di vetro sono mezzi di filtrazione di profondità-prodotti con fibre di vetro borosilicato di elevata-purezza tramite un processo di sinterizzazione ad alta-temperatura. Sono caratterizzati da una struttura a pori reticolati tridimensionale con distribuzione controllabile delle dimensioni dei pori e un volume vuoto elevato e sono classificati come supporti rigidi o semirigidi.

Caratteristiche principali

Efficienza di filtrazione superiore: Offre tassi di ritenzione elevati per particelle submicroniche (maggiori o uguali a 0,1μm) con precisione costante e affidabile.

Elevata capacità-di trattenere lo sporco: La configurazione a letto profondo- consente un notevole caricamento di solidi, prolungando di fatto gli intervalli di manutenzione.

Ampia compatibilità termica e chimica: Operativo in un ampio intervallo di temperature (tipicamente da –40 gradi a 260 gradi) e resistente alla maggior parte dei solventi organici, acidi, alcali e oli.

Bassi estraibili e spargimento: la struttura sinterizzata garantisce un rilascio minimo di fibre o sostanze rilasciabili, rendendolo ideale per applicazioni ad elevata-purezza.

Eccellente rigidità meccanica: Mantiene l'integrità strutturale in condizioni di pressioni differenziali elevate e resiste a condizioni di flusso pulsato o ad alta velocità-.

Pulibile e riutilizzabile: Compatibile con la pulizia chimica, la pulizia a ultrasuoni e il controlavaggio, consentendo più cicli di ricondizionamento.

Aree di applicazione

Lavorazioni petrolchimiche e chimiche: filtrazione della fusione di polimeri, recupero del catalizzatore e purificazione della soluzione amminica.

Settore farmaceutico e biotecnologico: filtrazione di gas/liquidi sterili per la produzione di farmaci e sterilizzazione dell'aria di fermentazione.

Settore alimentare e delle bevande: chiarificazione dell'olio commestibile, filtrazione per lucidatura di vino/birra e trattamento delle acque di processo.

Elettronica e semiconduttori: filtrazione chimica umida ad elevata-purezza, condizionamento dei liquami CMP e filtrazione del punto-di{2}}uso UPW (acqua ultrapura).

Trattamento ambientale e delle acque: trattamento avanzato delle acque reflue industriali, pretrattamento dell'acqua riciclata e filtrazione per la re-iniezione dell'acqua prodotta da giacimenti petroliferi.

Durata di servizio
La durata dipende fortemente dalle condizioni operative, tra cui il livello di contaminazione dell'alimentazione, la temperatura, la pressione differenziale e la frequenza di pulizia. Con una corretta manutenzione e una pulizia regolare, la durata di servizio tipica varia da6 mesi a 2 anni. Nelle applicazioni pulite o se utilizzato come pre-filtro/filtro protettivo, è possibile ottenere una durata maggiore. Il programma di sostituzione effettivo dovrebbe essere determinato monitorando l'andamento dell'aumento della pressione differenziale (ΔP) e gli indicatori di qualità a valle.