Descrizione dei prodotti
Elemento filtrante di precisione per compressori industriali Parti del separatore del filtro dell'aria dell'essiccatore 38446340. Gli elementi filtranti sinterizzati in fibra di vetro sono mezzi di filtrazione di tipo-di profondità prodotti con fibre di vetro borosilicato di elevata-purezza tramite un processo di sinterizzazione ad alta-temperatura. Sono caratterizzati da una struttura a pori reticolati tridimensionale con distribuzione controllabile delle dimensioni dei pori e volume vuoto elevato e sono classificati come supporti rigidi o semirigidi. Elemento filtrante di precisione per compressori industriali Separatore filtro aria Parti essiccatore aria 38446340.
Caratteristiche principali
Efficienza di filtrazione superiore: Offre tassi di ritenzione elevati per particelle submicroniche (maggiori o uguali a 0,1μm) con precisione costante e affidabile.
Elevata capacità-di trattenimento dello sporco: La configurazione a letto profondo- consente un notevole caricamento di solidi, prolungando di fatto gli intervalli di manutenzione.
Ampia compatibilità termica e chimica: Operativo in un ampio intervallo di temperature (tipicamente da –40 gradi a 260 gradi) e resistente alla maggior parte dei solventi organici, acidi, alcali e oli.
Bassi estraibili e spargimento: la struttura sinterizzata garantisce un rilascio minimo di fibre o sostanze rilasciabili, rendendolo ideale per applicazioni ad elevata-purezza.
Eccellente rigidità meccanica: Mantiene l'integrità strutturale in condizioni di pressioni differenziali elevate e resiste a condizioni di flusso pulsato o ad alta velocità-.
Pulibile e riutilizzabile: Compatibile con la pulizia chimica, la pulizia a ultrasuoni e il controlavaggio, consentendo più cicli di ricondizionamento.
Aree di applicazione
Lavorazioni petrolchimiche e chimiche: filtrazione della fusione di polimeri, recupero del catalizzatore e purificazione della soluzione amminica.
Settore farmaceutico e biotecnologico: filtrazione di gas/liquidi sterili per la produzione di farmaci e sterilizzazione dell'aria di fermentazione.
Settore alimentare e delle bevande: chiarificazione dell'olio commestibile, filtrazione per lucidatura di vino/birra e trattamento delle acque di processo.
Elettronica e semiconduttori: filtrazione chimica umida ad elevata-purezza, condizionamento dei liquami CMP e filtrazione del punto di utilizzo-di-UPW (acqua ultrapura).
Trattamento ambientale e delle acque: trattamento avanzato delle acque reflue industriali, pretrattamento dell'acqua riciclata e filtrazione per la re-iniezione dell'acqua prodotta da giacimenti petroliferi.
Durata di servizio
La durata dipende fortemente dalle condizioni operative, tra cui il livello di contaminazione dell'alimentazione, la temperatura, la pressione differenziale e la frequenza di pulizia. Con una corretta manutenzione e una pulizia regolare, la durata di servizio tipica varia da6 mesi a 2 anni. Nelle applicazioni pulite o se utilizzato come pre-filtro/filtro protettivo, è possibile ottenere una durata maggiore. Il programma di sostituzione effettivo dovrebbe essere determinato monitorando l'andamento dell'aumento della pressione differenziale (ΔP) e gli indicatori di qualità a valle.
Parametro del prodotto
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Fibra di vetro borosilicato di elevata-purezza | |
| Materiale dello strato di supporto/cappuccio terminale | Acciaio inossidabile 304/316L o polipropilene (a seconda del modello-) |
| Grado di filtrazione | 0,1 μm ~ 50 μm (opzioni graduate disponibili) |
| Efficienza di filtrazione | Maggiore o uguale al 99,98% (per la dimensione delle particelle nominale) |
| Caduta di pressione iniziale (pulita) | Inferiore o uguale a 0,02 MPa (con acqua alla portata nominale) |
| Pressione differenziale massima consentita | Avanti Inferiore o uguale a 0,6 MPa; Inverso Inferiore o uguale a 0,3 MPa |
| Temperatura operativa continua massima | 260 gradi (aria/gas); 120 gradi (liquido, dipendente dal materiale-) |
Imballaggio e trasporto
certificato
Profilo Aziendale
Domande frequenti
D: Quali impurità può rimuovere l'elemento filtrante coalescente?
A:Rimuove principalmente l'acqua emulsionata e libera dall'olio, catturando anche una certa quantità di particelle solide.
D: Come determinare quando è necessario sostituire l'elemento filtrante?
A:Solitamente a causa del differenziale di pressione (raggiungimento del valore di allarme), contenuto eccessivo di acqua dopo la filtrazione o raggiungimento del periodo di servizio consigliato.
D: L'elemento filtrante è compatibile con diverse marche di alloggiamenti dei filtri?
A:La compatibilità dipende dalle dimensioni, dal tipo di porta e dal design della tenuta. La personalizzazione è disponibile su richiesta.
D: Quali materiali vengono utilizzati nell'elemento filtrante?
A:Lo strato coalescente è solitamente in fibra di vetro o resina speciale; lo strato separatore è in rete di acciaio inossidabile o materiale idrofobo. I cappucci terminali e le gabbie sono spesso in acciaio al carbonio o acciaio inossidabile.
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